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限電停產(chǎn)，原材料全線吃緊！?

限電停產(chǎn)正在全國各地有序蔓延，錯峰輪休、強制休假比比皆是。全國數(shù)萬家化工企業(yè)開工效率驟降，企業(yè)關停，供給剎車，原材料的供給也出現(xiàn)了嚴重的問題。

在限電、停產(chǎn)的背后，主要是因為雙重因素疊加導致出現(xiàn)這種局面。

一、是煤炭供應偏緊、電煤價格高企導致的電力供應緊張。由于我國70%以上的電力來源于動力煤發(fā)電，煤價可以漲，但是電價受到發(fā)改委嚴格限制，并不能像鋼廠、紙廠、化工廠那樣漲價把通脹傳導給下游行業(yè)，那就只能躺平裝死了。所以，我們沒能看到工業(yè)用電漲價，卻等來了電廠限電通知。

二、是一些地區(qū)出于能耗雙控壓力而采取能源消費管控措施。在能耗雙控的嚴峻壓力下，限產(chǎn)限電已經(jīng)成為首選手段。當前，全國已經(jīng)有12個省份因為能耗“雙控”、供電量不足和環(huán)保限產(chǎn)政策而被迫拉閘限電，新一輪的原材料吃緊開始顯現(xiàn)。更有部分地區(qū)采取“一刀切”式的調(diào)控，再次引發(fā)了一輪的原材料價格上漲。

當電力供應緊張遇上能耗雙控之后，化學品原材料的價格就扶搖直上了。同時中下游企業(yè)正在承擔較高的成本上漲壓力，這也引得中下游企業(yè)大呼“傷不起”。

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下游企業(yè)生存壓力山大，部份原料暴漲400%。

當上游原材料暴漲遇上 “金九銀十”傳統(tǒng)旺季，不僅導致不少原料持續(xù)提漲，甚至有部分原料暴漲400%！

作為工業(yè)污水脫色，絮凝作用的硫酸亞鐵和聚合硫酸鐵。此前接觸這種藥劑的人也知道它們的價格步步攀升，幾個月以前是140元/噸，漲到如今的600元/噸，價格足足上漲了400%。

聚丙烯酰胺近期價格也出現(xiàn)了小幅上漲，其中，原料丙烯酸的持續(xù)上漲是主要影響因素，同時在"雙控"政策影響下，行業(yè)開工率持續(xù)降低，市場現(xiàn)貨丙烯酸供應偏緊。

環(huán)保企業(yè)隨著原料成本價格的接連上漲，其產(chǎn)品報價也在接連攀升，并且"昨日價格全部作廢"、"不接受口頭預定，打款排單發(fā)貨"等內(nèi)容刷爆大家的朋友圈，供需氣氛陷入緊張。

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市場陷入價格寒冬，企業(yè)如何找到立足點？

“雙控”措施持續(xù)升級！原材料價格暴漲，下游企業(yè)生存壓力山大，越來越多的環(huán)保藥劑都將打響沖鋒戰(zhàn)，價格上漲也將愈演愈烈，作為環(huán)保人接連發(fā)出“吶喊”，漲價什么時候是個頭呀！

原材料漲價會導致抗壓能力差的企業(yè)加速出局，但最終決定洗牌結(jié)果的依然是企業(yè)實力。作為企業(yè)關注的不僅是漲價，還有漲價背后帶來的機遇。

首先對于藥劑廠家來說，原材料價格的上漲必定會影響一定的訂單，這個時候應該去尋找藥劑的替代品進行推廣。這個時候不僅能夠緩沖一波漲價潮帶來的沖擊，同時可以避免被競爭激烈的市場所淘汰。

其次對于環(huán)保公司來說，應該及時跟進市場動態(tài)并理智的做出判斷，避免出現(xiàn)盲目跟風的情況。同時應該積極開展工作的其他板塊業(yè)務，避免因某一業(yè)務的停滯而措手不及。無論如何，企業(yè)都應該重新審視自己的發(fā)展方向和策略。認真發(fā)掘自己賴以生存和發(fā)展的優(yōu)勢，掌握真正的核心技術和“財富密碼”。這樣無論外面的市場如何震蕩，都能保持內(nèi)部的穩(wěn)定。