對于紡織行業(yè)來說，活性染料雖然可以染出比較鮮艷的色澤，但由于染料上帶有水溶性基團，使?jié)裉幚砝味炔患?，褪色和沾色現(xiàn)象嚴重，不僅使紡織品本身外觀色光不鮮艷，同時染料脫落下來會沾染到白色或其它色澤的纖維上，產(chǎn)生沾色，搭色現(xiàn)象，為了改進織物的色牢度，可以進行固色處理，這些可以提高各類染色牢度的助劑被稱為固色劑。

什么是固色劑：固色劑是指可以使染料和纖維之間更有效地固著的一類化合物，它能改善和提高染色織物的皂洗和水洗牢度，使織物染色水洗后顏色不易褪色和沾色。而且要求使用無甲醛固色劑，保證織物的環(huán)保。

固色劑的性能：

1.具有較強的固色能力，能使織物的有關色牢度明顯提高；

2.染料適應性廣，對固色效果影響較小；

3.與纖維的親和力強，在固色浴中吸盡率高；

4.織物經(jīng)固色劑處理后，不會引起色光變化；

5.在提高有關色牢度（如耐洗色牢度）的同時，不應降低其它色牢度（如日曬牢度）；

6.不影響織物的手感，不引起織物強力下降。

固色劑的作用：

1.在織物上生成不溶性色淀，封閉可溶性基團，使織物上的染料遇水不易溶解脫落，達到提高濕處理牢度的目的。但這種固色劑固色后，易使染物的色光發(fā)生變化或引起日曬牢度下降。?

2.在織物上生成網(wǎng)狀薄膜，以阻止染料脫落。

3.利用固色劑分子中的反應性基團，與染料分子上可反應的基團以及纖維素分子上的羥基交聯(lián)，達到提高染料在纖維上的固著效果。?

4.利用固色劑與纖維的分子引力，增加固色劑的固著強度，從而提高染色牢度。

固色劑的種類：

1.非反應性固色劑：非反應性固色劑的固色機理一般為封閉水溶性基團和纖維表面成膜兩種，可分為陽離子型固色劑和樹脂型固色劑。陽離子型固色劑主要通過陽離子與染料分子中的陰離子基團形成離子鍵結合，從而封閉水溶性基團，達到提高濕處理牢度的目的。

樹脂型固色劑又分為兩類，多胺類縮聚體和季銨鹽高聚物；多胺類縮聚體是由乙烯多胺、雙氰胺等多胺類化合物或與其他化合物縮聚而成的高聚物，呈陽離子性，既具有網(wǎng)狀結構，又可與陰離子染料生產(chǎn)大分子化合物，可提高染色織物的濕處理牢度，也可提高活性染料的濕熨燙牢度。季銨鹽高聚物是由帶有季銨基的烯烴聚合而成的高聚物、均聚物，或與其它單體共聚而成的共聚物，借助成膜性和陽離子基團達到固色目的。這類固色劑是水溶性的，尤其適用于活性染料，處理過的織物色光鮮艷，耐氯牢度好，耐曬、耐汗?jié)n牢度好，并能保護活性 染料不受酸性大氣的影響，但較高溫度的水洗牢度較差。

2.反應性固色劑：反應性固色劑通常是在固色劑分子中引入了反應性基團，最常用的反應性基因團為環(huán)氧基，一般通常引入環(huán)氧氯丙烷。這類固色劑除了有反應性基團可以與纖維交聯(lián)外，其固色機理往往還是通過陽離子基團封閉水溶性的陰離子基團和樹脂成膜來實現(xiàn)。

3.特殊性能固色劑：這類固色劑根據(jù)其不同性能又可分為：錦綸固色劑、濕摩擦牢度提高劑、翠藍色專用固色劑、親水性固色劑、消紅光的固色劑。

固色劑是織物染色時必不可少的助劑，綠色紡織品要求在印染加工中禁止使用法規(guī)中所規(guī)定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中間體生產(chǎn)的染化料，同時也要求所使用的助劑不含重金屬離子和不產(chǎn)生游離甲醛，也就是使用“ 綠色助劑”,無醛固色劑LSF的開發(fā)及應用正符合此要求固色劑LSF是通過有機胺與環(huán)氧氯丙烷發(fā)生聚合反應,再用鹽酸酸化得到固色劑LSF，它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色，能在染料與纖維間“ 架橋”形成化合物，即同時與染料分子反應，與纖維素纖維交聯(lián)，形成高度多元化交聯(lián)體系，使染料與纖維更牢固地結合，防止染料從纖維上脫落，提高了染色牢度。固色劑中的活性物質可以相互縮合，在纖維表面形成立體網(wǎng)狀薄膜，把染料封閉，增加了布面的平滑度，減少摩擦系數(shù)并不容易磨破，進一步防止在濕摩擦過程中發(fā)生的染料溶脹、溶解、脫落，提高了濕擦牢度。